机械隔膜泵采用电机驱动,通过泵体内的膜片的张吸运作将介质送出,无动密封无泄漏,维修简便,在无介质情况下也可以安全运转;计量精度高,性能稳定,可通过泵上的旋钮调节流量的大小,能更准确的根据实际工况调节,更智能化。
上海边泉泵业生产的机械隔膜式计量泵,是由电机驱动的计量泵,适用于低压力场合的流体精确计量,有多种材质泵头可选,膜片统一采用多层复合PTFE材质。因其具有很高的计量精度和稳定性能及极高的使用工求,而广泛应用于污水处理,食品剂添加,各种特殊介质的输送。
机械隔膜泵采用电机驱动,通过泵体内的膜片的张吸运作将介质送出,无动密封无泄漏,维修简便,在无介质情况下也可以安全运转;计量精度高,性能稳定,可通过泵上的旋钮调节流量的大小,能更准确的根据实际工况调节,更智能化。
操作安全,机械驱动隔膜,流量调节能够调节冲程长度或电机频率。
机械隔膜式计量泵广泛应用于石油化学工业、医药、饮食、火电厂、核电、环境保护、矿山、国防等科研和生产部门。
型号
|
型号(L/h)
|
压力(Mpa)
|
冲次 |
功率(kw)
|
进出口径(DN)
|
重量(kg)
|
GM25/1.0
|
25
|
1.0
|
48
|
0.37
|
ф6软管
|
22
|
GM50/1.0
|
50
|
1.0
|
48
|
0.25
|
15
|
|
GM80/0.7
|
80
|
0.7
|
96
|
0.37
|
15
|
|
GM120/0.7
|
120
|
0.7
|
48
|
0.37
|
15
|
|
GM170/0.7
|
170
|
0.7
|
96
|
0.37
|
15
|
|
GM240/0.5
|
240
|
0.5
|
96
|
0.37
|
15
|
|
GM320/0.5
|
320
|
0.5
|
144
|
0.55
|
15
|
28
|
GM420/0.4
|
420
|
0.4
|
144
|
0.55
|
15
|
|
GM500/0.3
|
500
|
0.3
|
144
|
0.55
|
15
|
序 号 |
故障特征 |
故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
1 |
不排液 |
1. 吸入高度太高
2. 吸入管道阻塞
3. 吸入管道漏气
|
1. 降低安装高度
2. 清洗疏通吸入管道
3. 压紧或更换密封垫片
|
2 |
排液量不够 |
1. 吸入管道局部阻塞
2. 吸入或排出阀内有异物卡阻
3. 泵阀磨损关闭不严
4. 转速不足
|
1. 疏通吸入管道
2. 清洗吸排阀
3. 修理或更换阀件
4. 检查电机和电压 |
3 |
排出压力不稳定 |
1. 吸入或排出阀内有杂物卡阻或漏气
2. 管道未设置背压阀
|
1. 清除吸、排阀内的杂质
拧紧螺丝消除漏气
2. 增设背压阀
|
4 |
计量精度不够 |
1. 柱塞密封填料漏液
2. 吸入或排出阀磨损
3. 电机转速不稳定
4. 调节手轮移位
|
1. 调整或更换密封填料
2. 更换吸排阀
3. 稳定电源频率和电压
4. 校准并固定
|
5 |
运转中有冲击声 |
1. 转动零件松动或严重磨损
2. 吸入高度过高
3. 吸入管道漏气
4. 介质中有空气
5. 吸入管径太少
6. 排出压力过高
|
1. 拧紧有关螺丝或更换新零件
2. 降低安装高度
3. 压紧吸入法兰或螺母
4. 排除介质中的空气
5. 增大吸入管径
6. 降低压力
|
机械隔膜泵采用电机驱动,通过泵体内的膜片的张吸运作将介质送出,无动密封无泄漏,维修简便,在无介质情况下也可以安全运转;计量精度高,性能稳定,可通过泵上的旋钮调节流量的大小,能更准确的根据实际工况调节,更智能化。
操作安全,机械驱动隔膜,流量调节能够调节冲程长度或电机频率。
机械隔膜式计量泵广泛应用于石油化学工业、医药、饮食、火电厂、核电、环境保护、矿山、国防等科研和生产部门。
型号
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型号(L/h)
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压力(Mpa)
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冲次 |
功率(kw)
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进出口径(DN)
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重量(kg)
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GM25/1.0
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25
|
1.0
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48
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0.37
|
ф6软管
|
22
|
GM50/1.0
|
50
|
1.0
|
48
|
0.25
|
15
|
|
GM80/0.7
|
80
|
0.7
|
96
|
0.37
|
15
|
|
GM120/0.7
|
120
|
0.7
|
48
|
0.37
|
15
|
|
GM170/0.7
|
170
|
0.7
|
96
|
0.37
|
15
|
|
GM240/0.5
|
240
|
0.5
|
96
|
0.37
|
15
|
|
GM320/0.5
|
320
|
0.5
|
144
|
0.55
|
15
|
28
|
GM420/0.4
|
420
|
0.4
|
144
|
0.55
|
15
|
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GM500/0.3
|
500
|
0.3
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144
|
0.55
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序 号 |
故障特征 |
故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
1 |
不排液 |
1. 吸入高度太高
2. 吸入管道阻塞
3. 吸入管道漏气
|
1. 降低安装高度
2. 清洗疏通吸入管道
3. 压紧或更换密封垫片
|
2 |
排液量不够 |
1. 吸入管道局部阻塞
2. 吸入或排出阀内有异物卡阻
3. 泵阀磨损关闭不严
4. 转速不足
|
1. 疏通吸入管道
2. 清洗吸排阀
3. 修理或更换阀件
4. 检查电机和电压 |
3 |
排出压力不稳定 |
1. 吸入或排出阀内有杂物卡阻或漏气
2. 管道未设置背压阀
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1. 清除吸、排阀内的杂质
拧紧螺丝消除漏气
2. 增设背压阀
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4 |
计量精度不够 |
1. 柱塞密封填料漏液
2. 吸入或排出阀磨损
3. 电机转速不稳定
4. 调节手轮移位
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1. 调整或更换密封填料
2. 更换吸排阀
3. 稳定电源频率和电压
4. 校准并固定
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5 |
运转中有冲击声 |
1. 转动零件松动或严重磨损
2. 吸入高度过高
3. 吸入管道漏气
4. 介质中有空气
5. 吸入管径太少
6. 排出压力过高
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1. 拧紧有关螺丝或更换新零件
2. 降低安装高度
3. 压紧吸入法兰或螺母
4. 排除介质中的空气
5. 增大吸入管径
6. 降低压力
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